抹灰工程样板间施工方案

工程总体施工方案6人回答

室外工程施工方案或步骤,供参考。一、 工程概况某XXX室外工程，包括室外道路广场及室外雨水系统；室外工程砼采用自拌砼。二、 总体工序室外工程总体施工顺序：开挖、凿除原广场道路*、余土→雨水管挖土安装管井砌砖填土→广场及道路基层→井盖及雨水篦子安装→道路面层→道牙、广场砖、围墙及伸缩门施工→绿地平整。三、 土方挖填1．施工顺序：土方挖填施工先后顺序为：楼东广场→楼南广场→楼西广场→北侧绿地。2．施工方法：室外工程广场余土开挖，采用人工挖土装车，将好的土运至广场东侧，其余的土自卸*外运，开挖好的基底人工平整后，用蛙式打夯机夯实两遍。沟槽井池等土方采用人工挖土，自卸*外运；回填土采用广场东侧的土倒至沟槽坑边，人工分层铺设蛙式打夯机夯实。3.材料要求：素土回填时，回填土料不得含有杂草、树根等有机质，土质应含水适中，手握成团，落地开花。灰土回填时，石灰采用袋装粉灰，其粒径不大于5mm，不得含有过多的水分。4．施工要点：⑴.素土、灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿；⑵.灰土拌合时，灰土的配合比使用体积比，拌合时必须均匀一致，拌合好的灰土颜色应一致。四、 室外雨水系统1.施工顺序：雨水管道安装先后顺序为：楼东侧道路下→楼南广场下→楼西侧道路下，管道走向尺寸见竣工图。2.室外雨污水管网施工：⑴.室外雨水管道采用波纹管及UPVC排水管，承插连接，胶圈密封；UPVC排水管采用胶水粘结。⑵.排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填要求等，均参照排水管沟及井室的规定执行。各种排水井、池应按规范标准图集施工。⑶.排水管道的坡度必须符合施工质量验收规范要求，严禁无坡或倒坡。管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。检验方法:按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。⑷.排水检查井底板及进、出水管的标高，必须符合规范要求；井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。五、 道路及广场1.施工顺序：道路及广场砂石垫层及砼浇筑先后顺序为：楼东道路→楼南广场→楼西道路。2.施工方法：1) 按道路广场标高坡向铺设路基砂石垫层，砂石厚度为5-150px,路基砂石垫层采用人铺打夯机夯实。2) 砼浇筑振捣，用插入式振动棒进行振捣，振捣时快插慢拔，避免漏振和过度振捣。掌握好持续振捣时间，以砼面不再出现气泡，泛浆和砼面不再沉落为准。砼浇筑须连续进行，若间歇，间歇时间不得超过砼初凝时间。砼路面表面应无裂缝、脱皮麻面和起砂等缺陷。平整度用3m直尺检查时不大于5mm；接缝高低差不大于2mm；坡度应控制在0.4%以内，坡向正确，无积水。3) 砼养护利用平均气温高于+5℃的自然条件，用工业麻袋片覆盖后浇水养护。使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。砼养护在浇筑完毕后12小时内开始进行，普通砼养护时间不得少于7天。4) 路侧模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时，方可拆除。5) 按设计要求设置胀缝和缩缝。砼路面连续浇筑时，应将胀缝填缝板预先埋入砼中。缩缝在砼浇筑完毕7天后用切缝机切缝。六、 道牙及广场砖铺设1.施工顺序：道路及广场地砖铺设先后顺序为：楼东道路→楼南道路及广场→楼西道路。2.施工方法：⑴.室外广场砖铺设做法为：清理基层；水泥砂浆贴广场砖，胀缝及建筑物四周缝宽25mm，其余缝宽15mm。胀缝、缩缝及建筑物四周缝用沥青混合材料填缝；其余缝用1：1水泥砂浆勾缝。广场砖铺贴前，必须先安设计要求标高安装好道牙。⑵.铺设广场砖的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。⑶.铺贴广场砖面层时，应符合下列规定：在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。⑷.面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。⑸.砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。面层表面的坡度应控制在0.4%以内，坡向正确，无积水。

墙面抹灰施工方案谁知道?3人回答

一、墙面基层基本情况： 　　二、材料选用： 　　 　　1、水泥选用普通硅*盐水泥。 　　 　　2、砂选用中砂以上，（砂颗粒大减少裂缝产生） 　　 　　3、高强粘结剂选用本市建筑公司产901高强粘结剂，该粘结剂粘结度强，（无论终粘时间、粘结强度、湿温*作等都能符合本工程的要求）。 　　 　　三、作业条件： 　　 　　1、抹灰部位的主体结构已检查合格， 　　 　　2、抹灰用的脚手架应搭好，架体内立杆离墙200～250mm。 　　 　　3、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、*洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铝丝等清除掉。 　　 　　4、对于砖墙，应在抹灰提前浇水湿透。 　　 　　四、墙面砂浆灰罩面*作工艺： 　　 　　1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地*到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的901粘结剂搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层夹层灰与墙体的附着力。 　　 　　2、套方、吊直、：抹底层灰前，必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板，检查墙面平整，垂直程度，并在控制阳角方正，过曲（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度后（最簿处不小于7mm）进行挂线，（称线）对于高级抹灰，应先将房间规方，可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整，垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准，再在墙角左右两个标准之间通线，每隔1.2～1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。 　　 　　3、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。 　　 　　4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40o斜角将多余砂浆切除、清除。 　　 　　5、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下进行抹底层灰，对混凝土墙体表面，应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1：1：6水泥混和砂浆（或按设计要求）厚度为5～7mm。待底层灰稍干，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度，阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补（或返工）处理。 　　 　　6、抹罩面层：面层抹纸筋灰：待中层达到七成干后（即可用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润）。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状）时，要及时压实，并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。 　　 　　五、墙面抹水泥砂浆*作工艺： 　　 　　1、基层处理：套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。 　　 　　2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5～8mm，*作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮，到使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。谢谢

抹灰工程施工技术谁了解？3人回答

1.工艺流程 基层清理一浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼一抹水泥踢脚或墙裙—做护角抹水泥窗台—墙面充筋—抹底灰—修补预留孔洞、电箱槽、盒等—抹罩面灰 2.*作工艺            (1)基层清理            1)砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。            2)混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)            3)加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。            (2)浇水湿润            一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。            (3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼            根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。*作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

工程外墙施工方案是什么？4人回答

1)   主体结构施工完成，并通过验收；      2)   外脚手架提前搭设完成，架子的步距和支设符合安全要求      3)   阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完成，门窗框固定牢靠，隐蔽部位的防腐、嵌填工作施工完成，并粘贴好保护膜；      4)   墙面基层清理干净，窗台、窗套等位置应事先使用与基层相同的材料堵砌好；   5)   面砖已按尺寸，颜色进行选砖，并分类堆放齐整；      6)   大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及*作要点，并向作业人员做好交底工作，样板墙完成后经三方共同认定验收后，方可组织班组按照样板墙进行施工。

求幕墙工程施工方案6人回答

1．基本要求                        (1)作业条件            1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。            2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。            3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠            4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。            5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。            6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。            7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其   进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。            (2)幕墙安装            1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。            2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。                        3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。            4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。            5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。            6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。            7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。                     8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶嵌平整。                  9)橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋*型有机硅*胶)，应密实均匀，不得遗漏，外表平整            10)单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其它所有的间隙，应按设计图纸要求予以留够。            11)单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要求安装，保持均匀一致。            12)镀锌连接件施焊后应去掉*皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。所有与铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。                        13)应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工。                        14)清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，并应及时将其冲洗干净。            2．单元式幕墙的安装工艺                        单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：            测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫*胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。3.元件式幕墙的安装工艺            1)   明框玻璃幕墙安装工艺            检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整→安装次龙骨（横杆）→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。2）隐框玻璃幕墙安装工艺            测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它            4.无骨架玻璃安装工艺            由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，*作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。            5.幕墙安装质量要求及验收                        1．安装质量要求            (1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。            (2)幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。            (3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。            (4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。                        (5)玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。            (6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。            (7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。            2．成品保护            (1)吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。            (2)已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。            (3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。            3．工程验收            (1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗干净。            (2)幕墙工程验收时应提交下列*：            1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；            2)材料、构件出厂质量*，型材试验报告、结构硅*密封胶相容性和粘结力试验报告；            3)隐蔽工程验收文件；            4)施工安装自检记录。            (3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。            (4)幕墙工程观感检验，应按下列要求进行：                  1)明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；            2）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；            3）玻璃的安装方向应正确；            4）金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。            5）铝合金装饰压板，表面应平整，不应有*眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷；            6）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门规定。            7）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。            8）幕墙不得渗漏。

求教模板工程施工方案6人回答

模板工程施工方案 模板工程施工，首先应组织工人熟悉图纸，、并对柱梁板按图纸变更、会审内容进行翻样。后浇带、施工缝处按规范执行，在组合配模后，应进行编号堆放，支模时按编号进行铺设。本工程基础施工作业流程为：基础底板→基础反梁→地下二层墙柱→地下一层梁板→地下一层墙柱→地下室顶板。 （一）模板设计的基本原则 保证模板的平整度及刚度，保证砼脱模后的整体效果。 采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。 （二）模板周材供应及调配 由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管、木枋)周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 本工程地下室一层局部为人防地下室，室内部分剪力墙为防爆墙，均有气密性要求和人防要求。对外围剪力墙柱及人防墙加固用ф12对拉螺杆应有防水处理措施，室内柱、墙对拉螺杆只有限位板，可不需要止水板的对拉螺杆。 地下室剪力墙模板加固用对拉螺杆的加设，按施工时砼的侧压力计算，对拉螺杆应按上疏下密设置，为了减少对模板的破坏，地下室剪力墙优先采用旧模板，底部0.9m按间距0.45×0.6m2一根设置，上部按0.9×0.3m2一根设置，螺栓孔布置在模板边缘。 地下室外剪力墙钢筋绑扎，需搭设井型脚手架作为剪力墙立筋的支撑，以防止立筋倒下，同时也可作剪力墙外模支撑外脚手架应与基坑边坡相连，使脚手架满足整体稳定性和刚度要求。    为了满足地下室外墙内模、内剪力墙模板的加固处理应在地下室底板砼中予留30cm短管于外面间距2000便于支撑模板，待结构施工完后，将短钢管头割除，用防水细石砼灌密实以满足底板防水要求。 模板工程施工，首先应组织工人熟悉图纸，并对柱、梁板、剪力墙按图纸进行组合配模，并进行编号堆放，支模时按编号进行铺设。车道地梁、地下一层地梁模板采用砖地模。 （三）   柱子模板            本工程大部分柱子断面为矩形。拟采用18mm厚木胶合板*，竖向采用50´100木方背楞，横向采用14a型槽钢（140*60*8）加固，Φ16对拉螺杆紧固，加固间距从楼面起200mm，400mm，400mm，500mm，500mm，以上均为600mm。 （四）梁板模板、楼梯模板工程工艺要求 所有框架梁、次梁、平板、楼梯支持采用钢管、扣件搭设。节点大样如下图。 1）后浇带处理：首先在底板上钉高度为15mm，宽度为30m木夹板，中间用1.5厚木夹板高度以设计砼高度减去上、下砼保护层的净高度锯如钢筋直径相符的口子，口子的间距等于钢筋间距，上部用25mm木条，与中间连接的夹板应上、中、下连接成整体并加固，后浇带两边的加固支撑用木撑杆在梁、板砼浇捣前支撑到位，并加设剪*撑，且应有一定刚度。    后浇带模板封口 2）模板要清理干净，支模前要刷脱模剂，封闭前应清除杂物，拆模后应及时进行清理和检查，如有损坏就及时修理，待清理和检查完毕按编号堆放，以便下一施工段流水使用。 3）模板支撑完后，对板缝进行检查，对柱根部用水泥砂浆进行封堵。    4）现浇钢砼梁板，当跨度大于或等于4m时，模板应按全跨的1／1000高度起拱，预留洞处应预留木盒子，并做好加固处理。 5）模板的拆除，应符合下列规定： a.   侧模：在砼的强度能保证其表面小棱角不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。 b.   底模：在砼强度符合规范规定后，方可拆除。 （五）模板工程的质量检查和质量标准 模板工程在施工完后，应做好工序交接工作，待上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。严格做好“三检