工艺砖

机制烧结砖的工艺？5人回答

煤矸石烧结砖的生产工艺的主要环节一般分为三个主环节：      1.将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料*厂房，经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或   振动筛筛选*成合格物料 .      2.送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。把经过陈化的物料用皮带机送入二   级搅拌及真空制砖机制成砖坯      3.用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干，将烘干的砖坯用摆   渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。   煤矸石烧结砖的制作方法如下所诉：      1.   利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，   使得到的原料颗粒大小在２ｍｍ以下，其中２ｍｍ－５０μｍ的占２５％，５０   μｍ－５μｍ的占５５％，小于５μｍ的占２０％，然后所得原料经搅拌机加水   搅拌；2.把搅拌好的原料输入陈化库陈化；3.经陈化完的原料输入真空挤出机挤   出成型；4.把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；5.将干燥好的坯体放入焙烧   窑中焙烧。本发明由于采用高细破碎和陈化技术，提高坯料塑性；制坯采用高压   真空挤出成型，提高砖坯密实度，优化空心砖的孔型和孔洞排布，进一步提高孔   洞率，降低了砖内部传热，提高了砖的保温性能。      煤矸石制砖本身具有很多的优点，从耐压，搞折，*以及耐碱性能都高于粘土砖   ；从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费及人工费   ，同时，由于硬度高，产品在运输中的损耗比粘土砖低。   希望这些对你有帮助。

矸石制砖工艺哪位了解？3人回答

矸石制砖工艺：      粉碎好的煤矸石制砖原料与站上充分混合后，工艺过程为:搅拌一陈化一再搅拌一*碾一成型一切码一干燥焙烧c第一道搅拌加水至成型水分的80%一90%。按照原料塑性特点，确定合理的陈化周期3-7天;第二道搅拌基本加到成型水分;*碾处理的主要作用是混碾、剪切作用，目的是改善原料颗料级配，提高料塑性指数，保证成型质量。煤肝石和页岩原料工艺方案基本与以上相同。      成型采用硬望或半硬塑挤出成型。全煤煤矸石制砖多孔砖成型水分控制在14%-15%之间;煤碎石和粉煤灰或煤历石和页岩原料的多孔砖成型水分控制在15%-   16%之间;煤忏石和钱上成型水分控制在16%-18%之间。挤出机工作压力应按产品不同有所区别，煤矸石制砖做作的实心砖压力可在1.5兆帕以下;煤针石多孔砖工作压力应在1.6-1.8   兆帕之间;承重空心砖、保温空心砌块和高强清水墙外装饰多孔砖工作压力在2.00兆帕以上。

轻质砖隔墙工艺是什么3人回答

轻质砖隔墙是指利用轻质砖或轻质砌块通过专用粘结剂砌筑形成的用于建筑物隔断的非承重墙体。因其具有重量轻、强度高，而且耐水抗渗、隔音防火、保温隔热、绿色环保、施工快捷，多年来受到*墙改政策的大力支持和市场的广泛认同，已成为新型建筑材料的一个重要组成部分。 目录 1轻质砖优越性 2实用性 折叠编辑本段轻质砖优越性 实用性   经济性   施工性 折叠编辑本段实用性 实用性:使用轻质砖可增大使用面积，同时由于加气混凝土隔热，保温效果好，在热的夏天，室内温度比采用实心粘土砖低2-3°c，使用空调，降低电量消耗。 折叠经济性 可以降低基础的造价，减小框架的截面，节约钢筋混凝土能显著节约建筑物的综合造价。设计使用轻质砖比采用实心粘土砖，综合造价可降低频5以上。 折叠施工性 施工性:轻质砖具有良好的可*性，施工方便简单，由于块大、质轻，可以减轻劳动强度，提高施工效率，缩短建设工期。 轻质砖隔墙是指利用轻质砖或轻质砌块通过专用粘结剂砌筑形成的用于建筑物隔断的非承重墙体。因其具有重量轻、强度高，而且耐水抗渗、隔音防火、保温隔热、绿色环保、施工快捷，多年来受到*墙改政策的大力支持和市场的广泛认同，已成为新型建筑材料的一个重要组成部分。 轻质砖或轻质砌块:指容重较小并具有一定抗压强度的砖或砌块。如:加气混凝土砌块(也称加气砌块、伊通砖)。 适用范围:应用于宾馆隔墙、**KTV包厢隔墙、办公室隔断等。 主要功能: 1质轻:绝干容重为500-600千克/立方米，为普通混凝土的1/4，粘土砖的1/3，空心砖的1/2，与木质差不多，能浮于水。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。 2防火:耐火700度，为*不燃体耐火材料，100mm厚墙体耐火性能达225分钟，200mm厚墙体耐火性能达480分钟。 3隔音:因具有多孔结构，具备了良好的吸声、隔音性能，   10mm厚墙体可达到41分贝。 4保温:由于材料内部的微孔结构，大大提高了保温隔热效果。导热系数为0.11-0.16W/MK，是粘土砖的1/4-1/5。 5抗渗:因材料由许多*的小气孔组成，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时，墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。 6抗震:同样的建筑结构，比粘土砖提高2个抗震级别。 7环保:*、运输、使用过程无污染，可以保护耕地、节能降耗，属绿色环保建材。 8耐久:材料强度稳定，在对试件大气*露一年后测试，强度提高了25%，十年后仍保持稳定。 9快捷:具有良好的可*性，施工方便快捷，缩短建设工期。 10经济:综合造价比采用实心粘土砖降低5%以上，并可以增大使用面积，大大提高建筑面积利用率

墙面装饰砖施工工艺3人回答

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玻璃砖施工的工艺9人回答

(1)砌墙用1：1白水泥砂浆，按上、下层砖竖缝对齐的方式，砌筑隔墙并勾缝。随即用湿布将表面擦干净。  (2)按设计要求随砌随设置水平和竖向增强钢筋，并及时填塞锚固砂浆。  (3)墙体灰浆干燥后在隔墙与主体部或柱接合部位注弹性密封胶。  (4)室内空心玻璃砖隔墙高度或长度超过1.5m时，应用ф6或ф8钢筋增强。  当只有隔墙的高度超1.5m时，每2层玻璃砖布水平筋1根；当只有隔墙长度超过1.5m时，每3个竖缝布垂直筋1根；当两者都超过1.5m时，每二层砖布水平钢筋2根，每3个竖缝至少布垂直筋1根；每端钢筋伸入金属型材框的尺寸不得小于35mm；用钢筋增强的空心玻璃砖隔墙的高度不得超过4m。  (5)空心玻璃砖隔墙与金属型材框两翼接触的部位应留滑缝，滑缝间隙不小于4mm.用沥青毡填充。与金属型材框腹板接触部位应留胀缝(缝宽不小于10mm)，用泡沫塑料填充。  (6)最上层空心玻璃砖应深入顶部的金属型材框中，深入尺寸不得小于10mm,也不得大于25mm。空心玻璃砖与顶部金属型材框的腹板间用木楔固定。  (7)玻璃砖隔墙砌完后，要在距墙两侧100-200mm处搭设墙木架，以防墙体遭碰撞碰磕。

劈开砖粘贴施工工艺？5人回答

第一步   劈开砖，在砖背面单面抹上搅拌好的玻化强力粘合剂后即贴上。600X300以上大规格，须在产品背面和墙面双面抹浆。严禁在墙上单面抹浆贴产品，必须用锯齿镘*进行匀均地梳理，浆厚2-3mm为宜。满粘度须达到85%以上。强力粘合剂具有特强粘结力，粘结力是普通水泥砂浆的数倍，具优良的防抗渗和抗老化性能，能有效地避免用水泥粘结时常出现的透色、冒浆、“流泪”等现象。    第二步    粘贴班组完成粘贴面积并经检验合格后，勾缝班组才能进场填缝勾缝。如采用水泥填缝剂，可用塑料袋装填缝剂，开个小口，象挤蛋糕一样挤出填缝。对大规格   MCM，填缝剂的选择应根据甲方要求，采用硅硐胶或水泥填缝剂勾缝均可。如要求更高，可选择高标准的填缝王，具有强度高、粘结力好、不爆裂、低吸水率、防霉等技术特性和优异的应用性能。可代替普通填缝剂。    第三步    勾缝应采用适合缝大小的钢筋条拉缝。拉出的缝应呈凹状、光滑、饱满。    第四步    砖面和砖边如被填缝剂或水泥浆污染，在污染物处于初凝状态（半干）时，用干燥的海绵块或干净的毛巾擦脱。不能用含水的织物去擦除，否则会返碱。如果已经干掉，则使用客林填缝剂专用清洗剂清洗，含独特的除胶成份；如已经泛碱，可用去碱剂清洗泛碱污染    第五步    1、对接口留海棠边,用填缝剂抹平缝即可。2、用砂*机磨出45℃对角线,对接粘贴。3、由于产品较薄,阳角处不宜搭接)。实践证明：在墙上单面抹浆后贴砖，是不可控的施工方法，请勿采用。