装修木门的质量标准

钢木门质量标准是怎样的？3人回答

要了解室内钢木门的结构是否稳定，是否有出现比较明显的一些裂痕，还要看室内钢木门的厚度是否能够能够正常的链接，如果出现了裂开的情况，一定要及时用胶料进行                              铁盒。还要看小五金的安装位置是否正确，是否有翘边的情况发生，当安装时，要注意和密封条、盖口条等保持一致且牢固。               在进行涂料的时候一定要注意表面的光滑，没有出现比较明显的裂痕。如果出现了比较大的问题，要及时找专业的人员上门进行维护，千万不要自我随意的进行处理，以免出现一                              系列的问题。

实木门的特性和质量标准有哪些1人回答

在介绍实木门的质量标准之前，需要先让大家明白什么是门的种类，还有门的种类有哪些？目前，门的分类主要有实木门、实木复合门、推拉门、玻璃门、塑钢门；或者是分为木门、玻璃门、塑钢门。因为木门只是一个比较模糊笼统的概念，凡是与木材沾边的门都可以称为木门，如实木门、实木复合门、模压门、夹板门、PVC免漆门等。接下来看看实木类别的质量标准。

装饰装修质量标准是什么3人回答

一、木工工程 1、地板木龙骨基层采用干燥落叶松或本松，上侧调平，木龙骨毛料规格不得小于3cm*4cm。龙骨间距视地板规格定，但不得大于300mm。 2、地板木龙骨固定采用干燥木针、钉子固定，木*采用电锤打眼，钻头为10-12mm，间距不大于400mm，钉子不小于3.5寸，必须用地板钉固定。 3、清水漆踢脚线采用９mm中纤板或９厘板满铺作基层，贴饰面板后用实木线收边。踢脚线高度按设计施工。 4、踢脚线基层固定采用木针、钉子固定，木*采用电锤打眼，钻头为10-12mm，间距不大于400mm，并成之字形排列。木龙骨隔墙上踢脚线基层须固定在木龙骨上。 5、混水漆踢脚线可采用12mm厚中密度板或其它材料，与墙面固定方法同第4条。 6、现场制作的清水漆工艺平板门扇基层采用双层18mm厚木工板框或松木板框，内置木工板块或木方，间距不大于200mm，外贴饰面板压制而成，木工板框宽度不小于8cm，压门时间不少于48小时。双层木工板之间、木工板基层与饰面板之间应满涂木胶。门扇收边条厚度不小于7mm。混水门的做法基层同清水，外贴柳桉三夹板，不许拼接，必须整板或挖空，门扇四周不需实木收边。乙供混水木门除业主特别要求外统一采用模压门。 7、如无特殊情况，清水漆门窗套采用木工板作基层，门套有铰链侧为二层木工板或内置木方，门铲口线采用9厘板或9厘中纤板作基层，外贴饰面板，并用厚度不小于4mm的实木线收铲口。门窗套贴脸规格、用材按设计要求。 8、混水漆门窗套用木工板作基层(特殊情况除外),柳桉三夹板贴面，门铲口可采用密度板，门窗贴脸采用白木线条或基它线条，规格及用材按设计要求。 9、厨、卫贴脸必须盖在磁砖之上，严禁同磁砖平接（阳台半高墙砖除外），且底面高度应离地面0.3~0.5cm。 10、百叶门线条厚度不小于0.6cm，间距宜为1.5cm左右。 二、瓦工工程 1、贴墙砖之前，墙面基层清理干净，如原老墙面有石灰层，必须铲除石灰层并凿毛或刷水泥浆作毛处理，同时检查墙面垂直与墙角方正，确保墙砖贴好后，墙面垂直，墙角方正(原有墙面误差较大除外)。 2、磁砖阳角必须兜45度清角，磁砖嵌缝应用批*嵌填缝剂，不允许用填缝剂擦。 3、卫生间、厨房间贴地砖前须刷防水二道，墙身防水与贴砖高度相同，淋浴房和浴缸水多的地方墙面要着重防水，背面是房间的墙面防水必须到顶。水电结束后地砖铺贴前必须做闭水试验。 4、地砖铺贴前应清理基层，并浇水湿润基层，检查地面是否方正,确定好施工方法和流水坡度后方可铺贴，最后在门口做挡水板时一定要做好防水处理。 5、厨、卫墙地砖交接处通常应磁砖压在地砖之上。 6、厨、卫、阳台地面应比房间大厅地面低1cm左右。 7、如无特殊要求，厨、卫地面与房间或厅地面之间应用大理石或镜面地砖做挡水板，标高*间或厅地面标高，宽度同门套相同或根据实际需要。 三、油漆工程 1、墙面、顶面乳胶漆做法为满批滑石粉腻子或成品腻子三遍，必须侧面灯光下打磨,再刷底漆一遍，乳胶漆面漆二遍。（特殊情况除外） 2、木材面聚脂漆二底三涂，即二遍底漆，三遍面漆。 3、木材面*基漆清漆为8-10遍. 4、混水油漆刷理遍数不少于4遍. 5、贴壁纸的墙面基层要涮清油一道作封闭处理. 四、水路工程 1、上水管道与燃气管道的距离应不小于50mm,交叉部分除外。 2、上水管改造结束隐蔽前必须进行试压，试压20分钟后无渗漏，方可隐蔽,并在隐蔽前个别地方做防水处理(特别是墙面穿孔、门口挡水板处和破坏地面的地方)，并在铺地板前需重新试压一次。 3、水箱、洗脸池、洗菜池、热水器等用水设备进水口前应安装阀门。热水器出水口应安装阀门。 4、洗脸池、洗菜池等冷热水接头应安装在下方，左热右冷。 5、浴缸排水口应对准下水管口，并留检修孔,不贴墙地砖时下部重点防水。（留备用磁砖3-5块） 6、卫生器具排水管管径如说明书无规定，必须符合下列规定：洗脸盆φ32-50，洗菜池φ40-50。 7、如说明书无规定，座便器安装宜采用膨胀螺栓固定并做好密封处理，底座不得用水泥固定，不能单用玻璃胶固定。 8、安装完的卫生器具，应采取保护措施。 9、水路改造结束后画水路草图，竣工验收后应向业主提供水路图。 五、电路工程 1、家装电路为改造，而非重排，可以利用原有的线进行改造。如无特殊要求，电路排布为所有空调回路各自独放一路，所有照明为一路；厨房间插座为一路；卫生间用电设备及卫生间插座为一路；除厨、卫以外的所有插座为一路。不同的房型均可参照上述方法。 2、电路敷设采用PVC电管敷设，管内穿线为：照明主灯线为BV2.5，支线为BV1.5,插座及空调挂机为BV2.5，空调柜机为BV4，卫生间及厨房主线均用BV4线，不用的过渡盒必须用铁板封补。 3、电路改造结束后，应分别对每一回路的相与零、相与地、地与零之间进行绝缘电阻测试，绝缘电阻值应不小于0.5MΩ，如有多个回路在同 一管内敷设，则同一管内线与线之间必须进行绝缘测试。最后应对各用电点(灯、插座)进行通电试验，并在各回路的最远点进行漏电保护器试跳试验。 4、如无特殊情况，导线必须穿管铺设，管内电源线总截面积不超过管内径的40%。强、弱电线不得在同一管内铺设，不得进同一接线盒。管内导线不能有接头、扭接。导线在线盒内留有余量，长度宜为150mm，吊顶内的照明线可用软管铺设。 5、电管在跨越门口等施工时经常走动的部位处，应采取保护措施。

家庭装修质量标准哪位朋友知道？3人回答

　　住宅装饰装修后室内环境污染物浓度限值 　　室内环境污染物   单位   浓度限值 　　氡   (Bq/m3)   ≤200 　　甲醛   (mg/m3)   ≤0.08 　　*   (mg/m3)   ≤0.09 　　氨   (mg/m3)   ≤0.20 　　总挥发性有机物TVOC   (Bq/m3)   ≤0.50 　　防水工程 　　防水施工宜采用涂膜防水。 　　防水施工人员应具备相应的岗位*。 　　防水工程应在地面、墙面隐蔽工程完毕并经检查验收后进行。其施工方法应符合*现行标准、规范的有关规定。 　　施工时应设置安全照明、并保持通风。 　　施工环境温度应符合防水材料的技术要求，并宜在5摄氏度以上。 　　防水工程应做两次蓄水试验。 　　主要材料质量要求 　　防水涂料的性能应符合*现行有关标准的规定，并应有产品合格*。 　　施工要点 　　基层表面应平整，不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷，含水率应符合防水材料的施工要求。 　　地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。 　　防水层应从地面延伸到墙面，高出地面100MM;浴室墙面的防水层不得低于1800MM。 　　防水砂浆施工应符合下列规定： 　　(1)防水砂浆的配合比应符合设计和产品的要求，防水层应与基层结合牢固，表面应平整，不得有空鼓、裂缝和麻面起砂，阴阳角应做成圆弧形。 　　(2)保护层水泥砂浆的厚度、强度应符合设计要求。 　　涂膜防水施工应符合下列规定： 　　(1)涂膜涂刷应均匀一致，不得漏刷。总厚度应符合产品技术性能要求。 　　(2)玻纤布的接槎应顺流水方向搭接，搭接宽度应不小于100MM。两层以上玻纤布的防水施工，上、下搭接应错开幅宽的1/2。 　　抺灰工程 　　顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓。 　　不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。 　　室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 　　水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。 　　冬期施工，抹灰时的作业面温度不宜低于5摄氏度;抹灰层初凝前不得受冻。 　　主要材料质量要求 　　抹灰用的水泥宜为硅*盐水泥、普通硅*盐水泥，其强度等级不应小于32.5。 　　不同品种不同标号的水泥不得混合使用。 　　水泥应有产品合格*。 　　抹灰用沙子宜选用中沙，沙子使用前应过筛，不得含有杂物。 　　抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。 　　施工要点 　　基层处理应符合下列规定： 　　(1)砖砌体，应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。 　　(2)混凝土，表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆(加适量胶黏剂)。 　　(3)加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。 　　抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。 　　大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度宜为5~7mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm，当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施。 　　用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层;用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。 　　底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。 　　水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。 　　吊顶工程 　　吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。 　　吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施，防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角。 　　重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。 　　吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 　　饰面板上的灯具，烟感器、喷淋头、风口、篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。 　　吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。 　　搁置式轻质饰面板，应按设计要求设置压卡装置。 　　胶黏剂的类型应按所用饰面板的品种配套选用。 　　主要材料质量要求 　　吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。饰面板、金属龙骨应有产品合格*。木吊杆、木龙骨的含水率应符合*现行标准的有关规定。 　　饰面板表面应平整、边缘应整齐，颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐，胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。 　　防火涂料应有产品合格*及使用说明书。 　　施工要求 　　龙骨的安装应符合下列要求： 　　(1)应根据吊顶的设计标高的四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。 　　(2)主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2   m   ，应按房间短向跨度的1%-2%起拱。主龙骨安应及时校正其位置标高。 　　(3)吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。 　　(4)次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得过大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300-400mm。用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。 　　(5)暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm. 　　(6)边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。 　　(7)全面校正主、次龙的位置及平整度，连接件应错位安装。 　　安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。 　　饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。 　　暗龙骨饰面板(包括纸面石膏板、纤维水泥加压板、胶合板、金属方块板、金属条形板、塑料条形板、石膏板、钙塑板、矿棉板和格栅等)的安装应符合下列规定： 　　(1)以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定。 　　(2)以木龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用木螺钉固定，胶合板可用铁钉固定。 　　(3)金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固*应接产品说明书的规定放置。 　　(4)采用复合粘贴法安装时，胶黏剂未完全固化前板材不得有强烈振动。 　　8.3.5纸面石膏板和纤维水泥加压板安装应符合下列规定： 　　(1)板材应在自由状态下进行安装，固*应从板的中间向板的四周固定。 　　(2)纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10-15mm,切割边宜为1520mm;水泥加压板螺钉与板边距离宜为8-15mm。 　　(3)板周边钉距宜为150-170mm，板中钉距不得大于200mm. 　　(4)安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。 　　(5)螺钉头宜略埋入板面，并不得使纸面破损。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。 　　(6)石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。 　　石膏板、钙塑板的安装应符合下列规定： 　　(1)当采用钉固法安装时，螺钉与板边距离不得小于15mm,螺钉间距宜为150-170mm，均匀布置，并应与板面垂直，钉帽应进行防锈处理，并应用与板面颜色相同涂料涂饰或用石膏腻子抹平。 　　(2)当采用粘接安装进，胶黏剂应涂抹均匀，不得漏涂。 　　矿棉装饰吸声板安装应符合下列规定： 　　(1)房间内湿度过大时不宜安装。 　　(2)安装前应预先排板，保证花样、图案的整体性。 　　(3)安装时，吸声板上不得放置其他材料，防止板材受压变形。 　　龙骨饰面板的安装应符合以下规定： 　　(1)饰面板安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。 　　(2)饰面板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。 　　(3)采用搁置法安装时应留有板材安装缝，每边缝不宜大于1mm。 　　(4)玻璃吊顶龙骨上留置的玻璃搭接宽度符合设计要求，并应采用软连接。 　　(5)装饰吸声板的安装如采用搁置法安装，应有*措施。 　　轻质隔墙工程： 　　轻质隔墙的构造、固定方法应符合设计要求。 　　轻质隔墙材料在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏表面和边角。应防止受潮变形。 　　当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时，饰面板应与地面留有20-30mm缝隙;当用大理石、瓷砖、水磨石等做踢脚板时，饰面板下端与踢脚板上口齐平，接缝应严密。 　　板材隔墙、饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。 　　轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。 　　接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应作防腐处理。 　　胶黏剂应按饰面板的品种选用。现场配置胶黏剂，其配合比应由试验决定。 　　主要材料质量要求： 　　板材隔墙的墙板、骨架隔墙的饰面板和龙骨、玻璃隔墙的玻璃应有产品合格*。 　　饰面板表面应平整，边沿应整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。胶合板不应有脱胶、变色和腐朽。 　　复合轻质墙板的板面与基层(骨架)粘接必须牢固。 　　施工要点 　　墙位放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线应清晰，位置应准确。 　　轻钢龙骨的安装应符合下列规定： 　　(1)应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。 　　(2)安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于400mm。 　　(3)安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400-600mm，距龙骨两端的距离宜为20-25mm。 　　(4)安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3-5m隔墙安装两道。 　　(5)饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。 　　(6)门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。 　　木龙骨的安装应符合下列规定： 　　(1)木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。 　　(2)骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。 　　(3)安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。 　　骨架隔墙在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度，墙内设备管线及填充材料的安装是否符合设计要求，如有不符合处应采取措施。 　　纸面石膏板的安装应符合以下规定： 　　(1)石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。 　　(2)龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。 　　(3)轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，木龙骨应用木螺钉固定。沿石膏板周边钉间距不得大于200mm，板中钉间距不得大于300mm，螺钉与板边距离应为10-15mm。 　　(4)安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应进行防锈处理。 　　(5)石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。石膏板与周围墙或应留有3mm的槽口，以便进行防开裂处理。 　　胶合板的安装应符合下列规定： 　　(1)胶合板安装前应对板背面进行防火处理。 　　(2)轻钢龙骨应采用自攻螺钉固定。木器厂龙骨采用圆钉固*，钉距宜为80-150mm，钉帽应砸扁;采用钉*固*，钉距宜为80-100mm。 　　(3)阳角处宜作护角; 　　(4)胶合板用木压条固*，固定点间距不应大于200mm。 　　板材隔墙的安装符合下列规定： 　　(1)墙位放线应清晰，位置应准确。隔墙上下基层应平整、牢固。 　　(2)板材隔墙安装拼接应符合设计和产品构造要求。 　　(3)安装板材隔墙时宜使用简易支架。 　　(4)安装板材隔墙所用的金属件应进行防腐处理。 　　(5)板材隔墙拼接用的芯材应符合防火要求。 　　(6)在板材隔墙上开槽、打孔应用云石机切割或电钻钻孔，不得直接剔凿和用力敲击。 　　玻璃砖墙的安装应符合下列规定： 　　(1)玻璃砖墙宜以1.5高为一个施工段，待下部施工段胶结材料达到设计强度后再进行上部施工。 　　(2)当玻璃砖墙面积过大时应增加支撑。玻璃砖墙的骨架应与结构连接牢固。 　　(3)玻璃砖应排列均匀整齐，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。 　　平板玻璃隔墙的安装应符合下列规定： 　　(1)墙位放线应清晰，位置应准确。隔墙基层应平整、牢固。 　　(2)骨架边框的安装应符合设计和产品组合的要求。 　　(3)压条应与边框紧贴，不得弯棱、凸鼓。 　　(4)安装玻璃前应对骨架、边框的牢固程度进行检查，如有不牢应进行加固。 　　(5)玻璃安装应符合本规范门窗工程的有关规定。 　　门窗安装前应按下列要求进行检查： 　　(1)门窗的品种、规格、开启方向、平整度等到应符合*现行有关标准规定，附件应齐全。 　　(2)门窗洞口应符合设计要求。 　　门窗的存放，运输应符合下列规定： 　　(1)木门窗应采取措施防止受潮、碰伤、污染与曝晒。 　　(2)塑料门窗贮存的环境温度应小于50摄氏度;与热源的距离不应小于1m，当在环境温度为0摄氏度的环境中存放时，安装前应在室温下放置24h。 　　(3)铝合金、塑料门窗运输时应竖立排放并固定牢。樘与栓间应用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。 　　门窗的固定方法应符合设计要求。门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。 　　门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。 　　推拉门窗扇必须有防脱溶措施，扇与框的搭接且应符合设计要求。 　　建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 　　主要材料质量要求 　　门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格*。 　　门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应府合*现行标准的有关规定，塑料门窗中的竖框、中横框或拼栓料等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明书中注明规格、尺寸。门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。 　　木门窗采用的木材，其含水率应符合*现行标准的有关规定。 　　在木门的结合处和安装五金配件处，均不得有木节或已填补的木节。 　　金属门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐蚀处理。 　　塑料门窗组合窗及连窗门的拼樘应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端比拼樘料长出10-15mm。外窗的拼樘料截面积尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受本地区的瞬间风压值。 　　施工要求： 　　木门窗的安装应符合下列规定： 　　(1)门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均匀应进行防腐处理。 　　(2)门窗框安装前应校正方正，加钉必要拉条避免变形。安装门窗框时，每边固定点不得少天两处，其间距不得大于1.2mm。 　　(3)门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。 　　(4)木门窗五金配件的安装应符合下列规定： 　　1、合页距门窗扇上下端宜取立梃高度的1/10，并应避开上、下冒头。 　　2、五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻2/3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。 　　3、门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处。 　　4、窗拉手距地面宜为1.5-1.6m，门拉手距离地面宜为0.9-10.5m。 　　铝合金门窗的安装应符合下列规定： 　　(1)门窗装入洞口应横平坚直，严禁将门窗框直接埋入墙体。 　　(2)密封条安装时应留有比门窗的装配边长20-30mm的余量，转角处应斜面断开，并用胶黏剂粘贴牢固，避免收缩产生缝隙。 　　(3)门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。 　　塑料门窗的安装应符合下列规定： 　　(1)门窗安装五金配件时，应钻孔后用自攻螺钉拧入，不得直接锤击钉入。 　　(2)门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150-100mm，固定点间距应小于或等于600mm。 　　(3)安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。拼樘料型钢两端必须与洞口固定牢固。 　　(4)门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。 　　木门窗玻璃的安装应符合下列规定： 　　(1)玻璃安装前应检查框内尺寸、将裁口内的污垢清除干净。 　　(2)安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉固定。 　　(3)安装木框、扇玻璃，可用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个;用木压条固*，应先刷底油后安装，并不得将玻璃压得过紧。 　　(4)安装玻璃隔墙时，玻璃在上框面应留有适量缝隙，防止木框变形，损坏玻璃。 　　(5)使用密封膏时，接缝隙处的表面应清洁、干燥。 　　铝合金、塑料门窗玻璃的安装应符合下列规定： 　　(1)安装玻璃前，应清出槽口内的杂物。 　　(2)使用密封膏进，接缝隙处的表面应清洁、干燥。 　　(3)玻璃不得与玻璃直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用胶黏剂固定。 　　(4)镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层，单面镀膜玻璃应朝向室内。

防腐涂料的质量标准？1人回答

防腐涂料涂装基层的质量要求： 1.混凝土基层质量要求平整密实，无起壳、起砂、裂缝、麻面等，其强度不低于C20，平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm，含水率不高于6%，对损坏混凝土表面按*标准进行修补或找平，大面积混凝土基层按设计要求做伸缩缝等处理，钢结构基层质量其表面处理等级应符合*标准的规定，且表面无油脂、污垢、氧化皮、铁锈和涂料层等，木质基层的含水率不得大于15%，表面基本平整，无油污、灰尘的呢过污染、节疤等。 2.涂装的防腐蚀涂料产品的质量要求，防腐蚀涂料产品主要是过*乙*漆、*化橡胶漆、*磺化聚乙*漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆和高*化聚乙*漆等，其产品的性能必须符合设计的要求。 防腐蚀涂料涂装工程质量验收： 1.防腐蚀涂料涂装工程质量验收应等涂层养护期满后按*规定标准的规定进行验收。 2.防腐蚀涂料涂装装遍数：涂层厚度均应符合设计要求，其验收收量按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件，每个构件检测5处，每处数值为3个相距50mm测点取平均值。涂层的附着力按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件，每件测3处。涂层表面质量的检查数量为安全抽查，且构件的标志、标记和编号应清晰完整。 3.防腐蚀涂料工程质量验收的要求应符合规定。

焊接钢管质量标准是怎样的3人回答

你好！ 主要有GB/T9711⑵011（石油天然气工业管线输送系统用钢管）；GB/T3091⑵001（低压流体输送用焊接钢管）；GB/T3640⑴988（普通碳素钢电线套管）等。 希望能帮助到您。