装修漆涂装工艺

水性浸漆涂装工艺是怎样的？5人回答

水性侵漆的施工工艺： 1.丰满度较高的清漆效果，板材处理（打磨平整）--底得宝（免打磨）--透明腻子（1-2遍）--打磨后，高固底漆(1遍）--补钉眼（小面积调试好后）--打磨刷高固底漆2遍（600目砂纸打磨）--清面漆2遍（层间可免打磨）。   2.丰满度较高的实色漆效果，板材处理--底得宝（免打磨）--水性实色腻子（打磨后）--底得宝（免打磨）--白底漆3遍（600目砂纸打磨）--白面漆2遍（层间可免打磨）    3。丰满度较高的底面着色效果，素板--薄涂底得宝（免打磨)--补钉眼（打磨）--擦色--高固底漆1遍--透明腻子2遍--高固底漆（600目砂纸打磨）--彩色面漆--清面漆1遍

有没有了解家具漆涂装工艺的？3人回答

1．主要施工工艺 　　（1）   清漆施工工艺：    打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子,砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆,细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；木制至少5遍，水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意：   间隔,干透为止.夏季6小时,冬季24小时.现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。 　　（2）   混色油漆施工工艺：打磨基层（清扫基层表面的灰尘,修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时）→细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 　　2．施工要点 　　清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、*作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的*作方法施工。 　　木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较*差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸磨。

家具涂装工艺是什么？5人回答

美式涂装之所以风行全球，绝不是仅仅因为美国的家具消费居全球首位，实质上在于高水平的设计流程、精确的涂装流程以及严格的材料控制和洁净的涂装环境所取得的。一件高质量的产品是来自科学的严谨的涂装工艺流程，复杂的多道分解涂装工艺流程确保了大批生产的高质量控制，这也是大规模家具涂装生产的必经之路

求份氟碳漆涂装工艺？5人回答

一涂装目的 通过多层次涂装利用各涂层的装饰作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用达到对底层钢材长达20年以上的防腐装饰目的。 二钢结构氟碳漆涂装过程 1.钢结构氟碳漆施工工艺流程： 金属结构基材→喷砂，除锈→涂环氧富锌底漆(50-80μm)→干燥→运输现场安装、打磨→涂环氧云铁底漆(50-80μm)→干燥→打磨→局部原子灰找平→打磨→涂氟碳面漆(30-40μm)→涂氟碳罩光清漆(20μm)→涂层稳定与固化(常温七天以上干燥)→检验 三钢结构氟碳漆涂装前表面处理 目的：喷砂处理到Sa2级，除去底材面的铁锈、油污、灰尘，增加粗糙度，以便环氧富锌底漆于钢结构表面取得良好的附着力。 *作流程:打磨→除油→抛丸或喷砂除锈 1.所有气割、剪切、机*后的自由边锐角均应打磨至R2： 2.喷砂前应用砂*打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。 3.喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净，推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢，然后以水冲净。杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤的少量回丝空拭大面积油污，以免扩大油脂沾污面积。 4.抛丸、喷砂过程中和施工后，

涂料涂装工艺怎么样3人回答

1、应严格按工艺要求选用打磨材料,干打磨腻子用80#～120#水砂纸；湿打磨中涂层用240#～320#水砂纸；湿打磨面漆涂层用360#、400#～600#水砂纸,要求不残留有砂纸痕迹.同时,打磨前应检查耐水性砂纸的质量,不应有机械杂质（粗的砂粒）,以防划伤涂膜.耐水性砂纸要撕开使用时,应先用水湿润,再撕开或折叠使用； 2、打磨应注意方向性,不宜朝各个方向乱磨,打磨时不宜压得过紧.为提高被打磨表面的平整度,在手工打磨时砂纸上可垫软木或橡胶制的磨块.软木磨块适用于中涂场合中的打磨腻子；橡胶磨块适用于中涂或面漆； 3、在打磨过程中应不断清除掉打磨灰,湿打磨最后要用去离子水彻底冲洗干净,*干,使涂覆面干燥； 4、涂层应干透后才能打磨,不然打磨时会粘砂纸,从而影响打磨质量. 因为打磨一般是手工*作,有时借助风动工具或一些简单器械进行,故打磨的劳动强度大,在流水生产的工业涂装中正努力淘汰这一工作.

家具油漆涂装工艺谁了解3人回答

家具油漆喷涂工艺介绍      半封闭油漆工艺与全封闭油漆工艺               半封闭油漆工艺：是为保留木材本身的木射线（棕孔），体现一种贴近自然的纯木制感，所以喷漆时漆面不经过打磨，这样木材的纹理非常清晰，甚至用手触摸可以感觉的到。这种半封闭油漆的喷漆过程对喷漆设备和技术要求相当高。因为如果油漆厚度不够则将失去油漆的作用，而若油漆太多，又会失去木材本身的特征。               全封闭油漆工艺：每喷漆一遍要经过一次打磨抛光，处理后漆面非常平整光滑，显的油漆非常厚实和饱满。               自动喷漆与手工喷漆的区别               1.静电除尘：            自动喷漆在所有板件喷漆之前，先经过一遍静电除尘，除去板件表面的尘土，这样做可以提高油漆的附着力和清晰度。而手工喷漆是没有经过静电除尘的。         2.喷漆过程：         除尘后，自动喷漆的板件是进入到密闭的喷漆系统进行喷漆，每次喷漆都有8个喷*在同时工作，且喷*的压力达到35公斤，这样油漆能够与木材的每一个管孔进行充分连接，且油漆颗粒小，雾化好，漆面非常平整、均匀；而手工喷漆是在凭感觉进行喷漆，容易造成漆面的薄厚不一，并且手工喷漆喷*压力小，一般只达3-5公斤，所以相对而言，漆面没有自动喷漆均匀、平整。         3.油漆的干燥：         喷漆完成后，自动喷漆的板件进入自动烘干箱，让油漆在密闭的环境中干燥和凝固，这样就避免了干燥时一些灰尘和杂质的混入，保证了油漆的透明度和平整度。而手工喷漆只能在自然的环境中晾干，因空气的湿度不均衡，加之灰尘降落，容易造成油漆表面起皱现象，影响外表的美观。         4.油漆的利用率：            自动喷漆的整个过程都是在密闭的环境中进行的，喷漆时没有附着在板件上的油漆通过高气压全部附在传送带上，可以进行回收和利用，这样就无形中降低了成本；而手工喷漆是人拿着喷*在板件的上下移动，油漆的附着比例一般只能达到20%-30%，没有附着在板件上的油漆都浪费掉了，而且手工喷漆对空气有一定的污染，自动喷漆没有。         5.喷漆遍数：            因为木材本身有管孔，油漆会随着管孔渗入到木材里面，造成漆面的凹凸不平，所以自动喷漆在每次油漆干燥后要对油漆进行一次打磨抛光，然后再喷漆再打磨，这样经过四道底漆两道面漆，漆面显得非常光滑平整。而手工喷漆一般没有这个过程。               喷漆工艺的辨别：            首先，辨别油漆要看油漆有没有非常刺激的气味。如果没有特殊的刺鼻辣眼的味道，证明油漆的环保性非常好，对人体没有危害。             其次，要看油漆的薄厚：凡是油漆喷的越薄，油漆的亮度就越大，且显得有些发飘；而油漆喷的遍数越多，漆面显得越厚重、着实、饱满。            再次，辨别油漆还要看板件的边缘是否有流漆现象。许多厂家为牟取*利，购买劣质油漆，再加上技术不到位，没有先进的设备，家具喷漆后经常出现流漆现象（就像蜡烛燃烧后流下的烛液一样）。如果您用手摸一下边角就能感觉的到。好的油漆是不会出现这种现象的。             最后，*看油漆的变色程度。油漆的最大的一个特点是容易变色，它在自然的环境中会因为空气湿度和光线的改变而发生色泽上的变化，有时即使是同一批出产的产品，如果组装日期不同，显示的颜色也会有所差异。如果颜色深一些就可以掩饰这一缺点。