木门工艺

木门加工工艺哪位了解？1人回答

你好，木门*工艺： 　　1、木料干燥   　　进厂的原料板材（含水率约为60-70％），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14％。   　　喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不*打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气。   　　 2、下料   　　（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）   　　（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；   　　 3、组框   　　（1）四角方正，长宽各加大10MM   　　                        （2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。   　　（3）加锁木，也可用锁盒。   　　（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置   　　（5）骨架做防变形处理后，上压机压平 4、热压工艺标准   　　（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。   　　（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。   　　（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，据上门网小编了解覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。   　　（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。   　　（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。   　　（6）拼花应对齐。   　　（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。 5、冷压工艺标准   　　（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。   　　（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 6、齐边精裁   　　（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准   　　（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。   　　（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。   　　（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。 7、铣门芯板工艺标准   　　（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。   　　（2）外表平滑，圆顺。   　　（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴； 8、手工贴皮   　　（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。   　　（2）平板条用木板铲压。；   　　（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。 9、打锁孔、合页孔   　　（1）注意门的开启方向；   　　（2）注意门的上下端，不得掉头。   　　（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。 10、试装   　　（1）门饰线接角严密，不得离缝；   　　（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；   　　（3）门扇不得有间隙晃动； 11、油漆   　　（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不*；   　　（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；    　　（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；    　　（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求； 12、包装入库 　　（1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放；   　　（2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角；   　　（3）贴上标签，入库后填写入库单。 13、安装   　　（1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇；   　　（2）门套与墙体打打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套

木门制作工艺流程5人回答

木门、门框生产工艺流程    木门生产工艺流程： 选材→下料→组框→热压→齐边精裁→铣门芯板→铣门钸线→贴皮→合门→打锁孔合页孔→试装→油漆→质检→包装入库→安装    主要*工艺标准： 1、下料： （1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整） （2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合； 2、组框 （1）四角方正，长宽各加大10MM （2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。 （3）加锁木，也可用锁盒； （4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置 （5）骨架做防变形处理后，上压机压平 3、热压工艺标准 （1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。 （2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。 （3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。 （4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。 （5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 （6）拼花应对齐。 （7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。 4、冷压工艺标准 （1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。 （2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 5、齐边精裁 （1）裁料误差不超过0.2MM切割标准 （2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。 （3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。 （4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。 6、铣门芯板工艺标准 （1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。 （2）外表平滑，圆顺。 （3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴； 7、手工贴皮 （1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。 （2）平板条用木板铲压。； （3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。 8、打锁孔、合页孔 （1）注意门的开启方向； （2）注意门的上下端，不得掉头。 （3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。 9、试装 （1）门饰线接角严密，不得离缝； （2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝； （3）门扇不得有间隙晃动； 10、油漆 （1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不*； （2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实； （3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨； （4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求； 11、包装入库 （1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放； （2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角； （3）贴上标签，入库后填写入库单。 12、安装 （1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇； （2）门套与墙体打打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套；

请问橡木门和工艺实木门哪个好？1人回答

实木复合门比较好。   橡木木门如果没有进行防腐处理的话，不仅容易长虫，而且使用寿命还不是很长。   实木复合门的门框采用松木、衫木集成材，名贵实木暗藏式封边，门芯板采用穿孔刨花板或中密度纤维板，面覆各种名贵实木贴皮。

钢木门工艺有朋友了解吗？3人回答

您好，给您说下：钢木门的防潮性能是木门不可比拟的，过去家庭中厨卫所使用的门都是塑质镶玻璃的，使用木门的话很容易就受潮变形，这样家中厨卫的门就显得很不协调。但是美心钢木门就不存在这个问题，只要不是泡在水里，就不会有问题，而PVC 多种多样的图纹也可以使整个空间保持一致的装修风格，钢木门图片   其次，钢木门的防潮性能是木门不可比拟的，过去家庭中厨卫所使用的门都是塑质镶玻璃的，使用木门的话很容易就受潮变形，这样家中厨卫的门就显得很不协调。但是美心钢木门就不存在这个问题，只要不是泡在水里，就不会有问题，而PVC多种多样的图纹也可以使整个空间保持一致的装修风格。   钢木门图片   钢木门比较重，对门套和合页的要求要高的多。所以准备安装钢木门的朋友最好事先想好，并做好准备。钢木门的门套比较容易出问题。

金欧米 实木门 工艺8人回答

错，“理论发货时间”仅需1天。在这种指导思想下，然后再根据客户订单、拼装出货，取料、定尺裁切。金欧米木门的所有部件都以“型材”的形式事先批量标准化生产存入半成品仓库，是名牌木门，首先实现了中国木门行业“非标中的标准”，金欧米现已获得*专利68项。关于它的详细*家居热线上有

木门油漆工艺是什么?3人回答

聚酯清漆，清漆搓色（包括仿古做旧）。 聚酯混油，混油套色。 全开放漆，半开放漆。 裂纹漆工艺一般用作（欧式风格），大漆工艺（一般用作高档名贵木材上漆）