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家居曲木家具的工艺特征

2025-01-20

家具外形独特,主要是弯曲的木质构成,因此得名曲木家具。曲木家具弯曲自然,线条流畅,保持木材纹理的完整,不会损坏木材纤维,经久耐用。曲木家具工艺求很高,既要满足外观的工艺,又要保持曲目家具自然弯曲的特性。下面小编就为您介绍一下曲木家具的工艺特征。

家居曲木家具的工艺特征

曲木家具的工艺特征

制作工艺

曲木家具的制作工艺主要有锯制加工和加压弯曲成型2种。锯制加工法有很多缺点:大量木材纤维被割断,使构件强度降低;加工复杂,涂饰较难;出材率 低。加压弯曲成型法通过加压的方法将方材、单板(薄木)或碎料(刨花、纤维)制成各种曲线形零部件,克服了锯制加工法的缺点。因此,该技术得到广泛应用。

胶合弯曲定型

目前最先进的胶合技术是高频介质加热法,不同于一般加热胶合技术的是,它的作用对象是材料的分子,使分子在高频电场中反复极化,由强烈的摩擦而产生高温,达到胶合的目的。

这种技术可使各层胶合部件同时加热、升温均匀,保证了各部位含水率及应力的均衡,使定型后的部件尺寸、外型较为稳定。一般的加热胶合技术则达不到这种工艺要求。

用料

传统的曲木家具用材多为桦木和水曲柳,通常是用强度较高、造价低的桦木作为内层板,用纹理漂亮的水曲柳作外层板。

近来有些家具厂家,开始采用进口榉木作为曲木家具的主要用材,从材质上来说,这种榉木的硬度要比柞木、水曲柳等树种高2-2.5倍;其次,它的纹理自然、色泽淡黄,用于室内家具的制作非常雅致;细腻的材质亦使家具表面光滑细致,手感舒适。

单板准备

单板是曲木家具的基材,要求具有优良的弯曲性能,厚度一致,含水率控制在6%-8%,从而使木材弯曲性能、强度和外观质量达到最佳组合。

劣质单板通常含水率过高,会降低胶合强度,影响产品使用寿命,而且弯曲部件会因水蒸发而收缩变形。

处理

优质曲木家具的漆面都使用静电喷涂设备,可提高家具表面的油漆质量,使漆膜均匀光滑。

高清洁度的车间生产条件也是保证家具漆面质量的因素之一,条件差的非正规厂家则会因车间粉尘的污染影响家具的漆面质量。

家居曲木家具的工艺特征

曲木家具的优美的弧线是其他家具无法比拟的,其制作工艺也是根据人体特征来设定的。以上就是关于曲木家具工艺特征的介绍,希望这篇文章对您有所帮助。如果您还有什么不明白的地方可以关注我们一起装修网,一起装修网将给大家提供更全、更详细、更新的资讯信息。

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